技术指标

                       说            明

装置特点

1 、整个装置美观大方，结构设计合理，具备强烈的工程化气息，能够充分体现一个现代化实验室的概念。

2 、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用 304 不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。

3 、装置布局合理，干燥箱、管道采用不锈钢制作，干燥室入口装有气流均布板。

4 、用床层压差来指示湿物料的失水量，避免了在干燥过程中需不断取样分析所带来的麻烦。

5 、   干燥塔为不锈钢和优质耐高温玻璃装配合成，可直接观察实验现象，空气的流量由调节阀和旁路放空阀联合调节。

6 、固体物料采用间歇操作方式，由干燥器顶部加入，试验毕在流化状态下由下部卸料口流出。

7 、装置设计可 360 度观察，实现全方位教学与实验。

8 、实验除可直接在控制柜进行所有操作外，还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表 + 串口通讯 + 上位监控计算机模式，配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过 U 盘导出，可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常安全运行。

装置功能

1 、了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。

2 、学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法，研究干燥条件对干燥过程特性的影响。

3 、掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。

4 、全触摸集成化控制，高稳定数据传输，硬件加密。
5 、装置可实现移动终端扫码，获取装置工艺视频介绍。

设计参数

操作压力：常压操作、操作温度： 50 ～ 80 ℃。

空气流量： 0 ～ 70 m 3 /h 。

湿物料量： 500 ～ 1000g 。

公用设施

电：电压 AC220V ，功率 3.0kW ，标准单相三线制。每个实验室需配置 1 ～ 2 个接地点（安全地及信号地）。

气：空气来自风机，经加热器加热进入流化干燥器（自带气源）。

实验物料：绿豆（或耐水硅胶）、水、空气。

技术参数

1 、流化床干燥器：Φ 110 × 400mm ，除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外，其余均采用 304 不锈钢制造，进口处有不锈钢气流均布器。

2 、不锈钢固体加料斗和不锈钢旋风分离器。

3 、加热器： 304 不锈钢材质，加热功率 2.0KW ，空气预热器。

4 、 风机：漩涡气泵 , 功率 550W ，最大流量 90m 3 /h 。

5 、风量调节：单相矢量变频器，规格：（ 0-50 ） Hz 。

6 、风量测量： DN32 涡街流量传感器，测量范围 10-120m 3 /h, 精度 0.5 级。

7 、干燥器床层压降由 2KPa 风压传感器测量。

8 、 温度传感器： Pt100 ，分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% 。

9 、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。

10 、 304 不锈钢管路、管件及阀门。

11 、中央处理器：执行速度 0.64 μ s ，内存容量 16K ；内建 RS485 通讯模式；功能：温度、压力等模拟量信号采集换算；

12 、模拟模块：高达 16 位分辨率，总和精度± 0.5% ；

13 、温度模块：分辨率 0.1 ℃，精度 0.5% ；功能：温度信号采集换算；

14 、显示终端：采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。 HMI ：投射式触控技术， 5000 万次触摸点，内存 4G ，功能：中央处理器数据显示控制；

15 、额定电压： 220V ，总功率： 3.0kW ；

16 、外形尺寸： 1300 × 550 × 2100mm （长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。

17 、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，包含安全警示标识，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。

18 、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过 WIFI 技术实现终端覆盖。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

干燥风量

涡街流量计

触摸屏

变频器

干燥器压降

风压传感器

触摸屏

无

进口温度

Pt100 铂电阻

触摸屏

无

出口温度

Pt100 铂电阻

触摸屏

无

加热室温度

Pt100 铂电阻

触摸屏

固态调压模块